E se você pudesse:

  • Economizar dinheiro verificando rapidamente os processos de montagem e da linha de produção durante toda a operação de fabricação

  • Reduzir significativamente os custos por tempo de parada da linha de produção com a inspeção digital

  • Construir produtos que desenvolvam a segurança para militares e socorristas com a inspeção em 3D

Como os nossos clientes fizeram:

B & J Specialty

Desafio

A criação de ferramentas e da fundição envolve cronogramas de produção estreitos e o impulso para a qualidade que cria um desafio sempre presente.

Solução

O Geomagic Control X gerou um mapa colorido em 3D que mostrava que uma fundição de carimbamento necessitava mudanças significativas.

Benefício

A varredura em 3D evitou um erro de $20.000 dólares e ajudou a evitar um atraso de quatro semanas.

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Schneider Electric

Desafio

Estabelecer onde erros de linha de produção, de design e montagem críticos causaram uma falha importante no produto na montagem acabada

Solução

Varreduras de CT de uma montagem completa verificada com o Geomagic Control X identificaram o conflito de peças previamente não detectado no invólucro da peça

Benefício

A Schneider Electric economizou 1 mês de tempo de parada da linha de produção e cerca de $490.000 em custos resultantes por meio de uma rápida inspeção

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Exército americano

Desafio

Garantir que os novos designs de armadura corporal possam atingir proteção e segurança significativamente maiores para as tropas no campo de batalha.

Solução

A varredura em 3D e o Geomagic Control são utilizados para medir o impacto e o deslocamento do material após o teste de disparos nos protótipos

Benefício

O limite de incerteza dos resultados de teste ficaram dez vezes melhores – de 2 mm com o processo do calibrador para 0,2 mm utilizando a varredura e o processamento 3D.

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