Melhore a precisão de equipamentos semicondutores essenciais e melhore simultaneamente a velocidade e o rendimento
Mais de 20
anos de experiência em semicondutores e fabricação de aditivo
1 - 2 nm
melhoria na precisão de equipamentos semicondutores
5 x
melhoria de estabilização demonstrada

Processe mais wafers e obtenha maior valor de ciclo de vida com mais velocidade e tempo de atividade da máquina

Inovando os equipamentos semicondutores essenciais com a 3D Systems

Os equipamentos de litografia de semicondutores e processamento de wafers exigem inovação constante a fim de atender às demandas de precisão, velocidade, confiabilidade e produtividade da produção de microchip cada vez mais complexa. Além disso, persiste a necessidade contínua de maior qualidade, melhor custo total de propriedade, redução do tempo de comercialização e interrupção mínima da cadeia de suprimentos.

Com décadas de experiência em aplicações de semicondutores e fabricação de aditivos metálicos, a 3D Systems tem uma equipe dedicada que entende esses desafios e pode ajudar as OEMs e os fornecedores de semicondutores a superá-los. Como fornecedora de soluções completas, colaboraremos com você no desenvolvimento de aplicações, ajudando a fazer a transição do protótipo para a produção e utilizando seus próprios recursos de aditivo metálico.

Aplicações para equipamentos semicondutores essenciais

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Gerenciamento térmico da mesa de wafer

Gerenciamento térmico da mesa de wafer

Maximize a eficiência da transferência de calor e melhore o rendimento e a precisão de equipamentos semicondutores essenciais. Canais de resfriamento e padrões de superfície otimizados melhoram significativamente as temperaturas da superfície e os gradientes térmicos (menos de 4 mK), enquanto reduzem as constantes de tempo (menos de 1,5 s), o que aumenta a velocidade e a precisão do sistema.

Aplicações do gerenciamento térmico da mesa de wafer
3d systems laserform ti gr5 (a) coletor hidráulico dmp gf alternativa pós-usinada

Otimização do fluxo de fluido do coletor

Otimização do fluxo de fluido do coletor

Projete e fabrique coletores de desempenho superior com fluxo otimizado para reduzir a queda de pressão, as interrupções mecânicas e as vibrações. Substitua montagens de várias peças por peças monolíticas a fim de obter maior confiabilidade, melhor fabricação e rendimento.

Aplicações de otimização do fluxo de fluido do coletor
semiconductor conventional flexure kinematics image

Flexura e otimização estrutural

Flexura e otimização estrutural

A litografia de semicondutores, o processamento de wafers (bolachas) e o equipamento de teste dependem de peças estruturais que se movem rapidamente, mantendo a precisão posicional. Melhore o desempenho cinemático e estático com otimização estrutural, leveza e consolidação de peças de mecanismos e flexuras de montagem óptica. Peça cortesia da VDL

Aplicações de flexura e otimização estrutural
Refrigerador de estágio linear de semicondutores com seção transversal de fluido mostrando calor e resfriamento

Resfriamento por estágios lineares

Resfriamento por estágios lineares

Melhore a estabilidade de temperatura dos estágios lineares de rápida movimentação, otimizando os canais de resfriamento e a espessura das paredes dos invólucros de resfriamento, para 0,6 mm. Combinado com a consolidação de componentes, isso ocasiona maior precisão e confiabilidade de longo prazo do sistema.

Aplicações de resfriamento por estágios lineares
Bico de chuveiro semicondutor impresso em 3D

Otimização dos bicos de chuveiro

Otimização dos bicos de chuveiro

Assegure a deposição uniforme de material do bicos de chuveiro e aumente a confiabilidade, utilizando técnicas de consolidação de peças para evitar vazamentos, novas estratégias de resfriamento para extrair calor e formas intrincadas do bico para controle de deposição – tudo isso em 25% do tempo tradicional de produção dos bicos de chuveiro.

Aplicações de otimização dos bicos de chuveiro
Misturador de gás de semicondutor

Transporte e mistura de gás

Transporte e mistura de gás

Reduza as turbulências de fluxo e transporte de forma confiável gases cáusticos projetando e produzindo misturadores e alimentadores de gases menores, mais complexos e à prova de vazamentos com número reduzido de peças. Os misturadores de gás otimizados podem ser desenvolvidos em muito menos tempo para proporcionar uma mistura mais eficaz, mais rápida e com menor custo de fabricação.

Aplicações de transporte e mistura de gás
"A abordagem de consultoria e transferência de tecnologia da 3D Systems nos permitiu apoiar nossos clientes com seus desafios de design e engenharia. Podemos ajudar ainda mais nossos clientes a reduzir o tamanho de suas ideias para que seja possível imprimi-las e obter os benefícios da fabricação de aditivo à aplicação."
—- Adwin Kannekens, diretor de vendas da Wilting

Aumente o rendimento e a qualidade do equipamento litográfico semicondutor

Descubra como aumentar o rendimento e a qualidade do equipamento litográfico semicondutor com gerenciamento térmico otimizado de mesa de wafer (bolacha) e saiba mais sobre a solução de impressão direta de metal capaz de produzir com precisão os designs mais complexos.

Soluções de semicondutores que resolvem desafios

  • 2 pessoas conversando e trabalhando em um tablet

  • Desenvolvimento de aplicações

    Por meio do nosso Grupo de Inovação de Aplicações, utilizamos os anos de experiência na fabricação de aditivos metálicos e semicondutores com o objetivo de ajudar a encontrar soluções otimizadas para suas aplicações. O suporte que fornecemos permite uma abordagem de engenharia e design que atende repetidamente a requisitos rigorosos.

  • semiconductor metal additive image

  • Recursos do aditivo metálico

    Com a nossa combinação de hardware, software e materiais de metal, oferecemos soluções com flexibilidade de design, economia e confiabilidade sem precedentes, que a fabricação tradicional não pode oferecer.

  • Várias impressoras em uma instalação para ilustrar os recursos de produção

  • Capacidade de produção

    Com nossas instalações de produção, podemos ser seu braço ágil de fabricação, ajudando você a fazer a transição do protótipo para a produção e, ao mesmo tempo, oferecendo maior capacidade e flexibilidade da cadeia de suprimentos. Nós também oferecemos serviços de impressão sob demanda disponíveis para você de forma ininterrupta.

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  • Transferência de tecnologia

    Ajudamos as OEMs e os fornecedores de semicondutores a estabelecer seus próprios recursos de aditivo metálico que reduzem os custos e os tempos de rampa. Por meio de treinamento prático e consultoria — e da transferência de processos de manufatura pré-qualificados para seu local — nossa equipe dedicada trabalha com você em todas as etapas, desde a pré-produção até a produção em grande escala.

A experiência e a tecnologia para obter uma vantagem competitiva

  • Flexibilidade de design

    Projete de forma ideal, itere rapidamente e fabrique componentes com recursos complexos, incluindo mesas de wafer com canais de resfriamento conformais, efetores finais consolidados em peças, além de flexuras e acoplamentos cinemáticos avançados para componentes ópticos. 

  • Desempenho e produtividade

    Produza mais wafers melhorando a precisão, a velocidade, a confiabilidade e o rendimento dos equipamentos semicondutores. Obtenha benefícios de desempenho em peças e subsistemas críticos, incluindo gerenciamento térmico, fluxo de fluidos ideal, leveza e consolidação de peças.

  • Alta qualidade e precisão para ambientes de sala limpa

    Nossas soluções de aditivos metálicos garantem alta qualidade do material e precisão das peças, produzindo peças em uma atmosfera inerte com um nível de oxigênio estável e ultrabaixo — em combinação com processos exclusivos para uma limpeza ideal de partículas. Isso resulta em peças metálicas que atendem aos requisitos de salas limpas e estão aptas para uso em ambientes de vácuo alto.

  • Capacidade e experiência em AM de metal

    Estabeleça seus próprios recursos de fabricação de aditivos metálicos e escale rapidamente para volumes de produção, fazendo uma parceria conosco a fim de desenvolver novos conceitos/protótipos.

  • Escalabilidade e redução de riscos

    Nossas instalações de fabricação oferecem maior capacidade, flexibilidade e estoque reduzido. Podemos ajudar a eliminar os riscos da cadeia de suprimentos para as OEMs por meio da transferência de tecnologia, replicando nossos processos de fabricação e qualificando seus fornecedores.

Recursos

  • Wafers de silicone e microcircuitos sobre um braço robô

    Fabricação de aditivo para equipamentos semicondutores essenciais

    Descubra como a fabricação de aditivos metálicos da 3D Systems pode oferecer aos fabricantes e fornecedores de equipamentos semicondutores essenciais os recursos necessários para melhorar o desempenho, a produtividade e a confiabilidade.

    Leia o folheto
  • close-up de uma mesa de wafer

    Impulsionando o desempenho de equipamentos semicondutores essenciais com fabricação de aditivo de metal

    Neste resumo executivo, você descobrirá como a 3D Systems está ajudando os fabricantes de equipamentos semicondutores essenciais a incorporar a fabricação de aditivos metálicos para superar as limitações dos fluxos de trabalho existentes e atender às crescentes demandas atuais de qualidade e produtividade.

    Baixe o resumo executivo
  • Capa do ebook sobre semicondutores

    Adote e dimensione com rapidez a fabricação aditiva em metal

    Neste eBook, você saberá como as décadas de experiência e o conhecimento da 3D Systems ajudam a integrar a fabricação aditiva em metal para promover melhorias de desempenho, produtividade e confiabilidade para fabricantes e fornecedores de equipamentos semicondutores essenciais.

    Obtenha o eBook

Deseja saber as últimas novidades sobre as aplicações de impressão 3D de semicondutores?

  • Grupo de Inovação de Aplicações

    Nossa equipe pode ajudar você a resolver seus desafios mais difíceis de design e produção com soluções de fabricação aditiva. Juntos, identificaremos suas necessidades, trabalhando com você para otimizar seus designs, protótipos, validar e definir um fluxo de fabricação.
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