• Selecione o processo de sinterização a laser seletivo (SLS)

    Veja o processo de impressão de SLA

  • O que é sinterização a laser seletiva?

    Sinterização a laser seletiva (SLS) é uma tecnologia de impressão 3D baseada em pó que usa um laser para fundir camadas de material em uma peça final. O laser traça o padrão de cada seção transversal de um design 3D em um leito de pó. Após a formação de uma camada, a plataforma de construção abaixa e outra camada é construída sobre a camada anterior. Esse processo continua até que cada camada seja construída e a peça esteja completa.

    SLS é a tecnologia de escolha para uma série de aplicações funcionais, incluindo aquelas com ajuste de encaixes, dobradiças incorporadas e outras juntas mecânicas. A variedade de materiais e tamanhos de plataforma disponíveis para SLS também a tornam uma ótima opção para a produção direta de produtos que exigem força e resistência ao calor.

  • Sobre a sinterização a laser seletiva (SLS)

    Um dos maiores benefícios da SLS é que se trata de uma tecnologia de fabricação de aditivo com autossustentação. Como o produto é colocado em um leito de pó à medida que é construído, não é necessária nenhuma estrutura de suporte complementar, o que possibilita à SLS produzir geometrias que nenhuma outra tecnologia é capaz. A autossustentação da SLS também significa que não há remoção de suportes, viabilizando componentes internos complexos e conjuntos monolíticos.

    A SLS realmente se sobressai quando você precisa de peças de plástico duráveis. As peças produzidas com SLS são conhecidas por sua robustez e concorrem com as peças produzidas com métodos de fabricação tradicionais como moldagem por injeção. A SLS é usada em diversas aplicações de uso final em setores que incluem o automotivo e o aeroespacial.

    Considerando sua robustez e capacidade de produzir peças altamente complexas, a SLS pode gerar uma importante economia de tempo e custos para peças de pequeno porte que normalmente exigiriam montagem com fabricação tradicional. A SLS é a união perfeita de funcionalidade, resistência e complexidade. Como não há usinagem cara e ineficiente nem reusinagem com que se preocupar, a SLS é particularmente eficiente para personalização em massa para determinadas peças de uso final e baixo volume. E em virtude da tendência de as peças produzidas com SLS suportarem o desgaste e as condições ambientais, esta tecnologia torna possível produzir menos peças. Como ocorre com outras tecnologias de fabricação aditiva, a SLS possibilita que peças e moldes sejam armazenados digitalmente, usando dados que nunca vão se deteriorar, se perder no transporte nem exigir armazenamento caro. Os designs estão sempre disponíveis e prontos para ser produzidos conforme necessário, mesmo se a peça original não estiver disponível.

Aplicações da SLS

A SLS usa materiais de nylon de grau de produção, resultando em peças resistentes e funcionais, feitas para durar, que rivalizam com as peças produzidas com métodos tradicionais de fabricação. A robustez da SLS torna esta tecnologia excelente para:

Explore as possibilidades em nosso Guia de design de SLS

Como uma metodologia de impressão baseada em pó, a SLS é autossuficiente e permite uma variedade de estratégias de design e impressão para aumentar o desempenho das peças e impulsionar a produtividade da impressão.

a 3D rendering

Propriedades e uso dos materiais de SLS

Nossos materiais de SLS incluem uma ampla gama de materiais compostos e de nylon avançados que consistem em partículas superfinas com menos de 100 nm de diâmetro.

Os materiais disponíveis para SLS permitem usos que vão desde plásticos resistentes a impactos até opções à base de estireno que são ótimas para gesso e peças fundidas de metal. A SLS é frequentemente escolhida para peças de uso final de baixo a médio volume, como gabinetes, peças de encaixe rápido, moldagem automotiva e dutos de paredes finas. Alguns dos nossos plásticos de engenharia SLS são feitos com materiais retardadores de chamas, permitindo que eles respondam a requisitos de aeronaves e produtos de consumo. Também estão disponíveis materiais preenchidos com vidro, oferecendo maior rigidez e resistência ao calor, bem como plástico reforçado com fibra para rigidez sem precedentes. A SLS também inclui opções de materiais na outra extremidade do espectro, para peças flexíveis semelhantes a borracha, permitindo aplicações como mangueiras, juntas, preenchimento de aderência e muito mais.

  • duraform-af-sls-piston-hero_940x494

    Nylon/PA 12

    Termoplásticos fortes de poliamida 12 que podem substituir artigos tradicionalmente moldados por injeção; inclui opções de nível alimentar, nível médico e retardadoras de chamas.

  • duraform-prox-hst-composite-sls-hero_940x494

    Nylons/PA revestidos

    Projetados para um maior desempenho de peças de uso final, esses materiais são desenvolvidos com preenchimento de vidro, alumínio ou fibra mineral de modo a oferecer uma gama de propriedades avançadas em termos de rigidez, resistência à temperatura, força e acabamento de superfície.

  • Nylon/PA 11

    Termoplásticos resistentes a impactos de poliamida 11 que oferecem desempenho de peças moldadas em ambientes agressivos; ideais para encaixes e dobradiças com flexibilidade para voltar à forma original.

  • duraform-flex-sls-hero_940x494

    Termoplásticos elastoméricos

    Flexibilidade semelhante a borracha para protótipos e peças de produção com excelente memória, resistência a rasgos e abrasão.

  • castform-ps-sls-hero-940x494

    Poliestireno moldável

    Ótimo em padrões descartáveis para fundições de metal de protótipo e execuções de produção de pequeno a médio porte sem ferramentas.

Impressoras SLS

Oferecemos uma solução integrada para SLS incluindo hardware e software, além de materiais compostos e nylon ajustados que oferecem peças robustas e de alta resolução com alto rendimento. O acabamento de superfície, a resolução, a repetibilidade e a precisão da SLS permitem maior agilidade de fabricação com um baixo custo total de operações.

Nossas impressoras 3D de SLS oferecem vários volumes de construção e faixas de preço.

Por que usar a sinterização a laser seletiva?


Explore outras tecnologias

Deseja conversar com um especialista em SLS para seus negócios?

Sim, concordo em receber comunicados da 3D Systems
Você deseja receber ofertas especiais, atualizações de produtos e notícias sobre eventos da 3D Systems? Ao clicar em "Sim", você concorda em receber comunicações de acompanhamento da 3D Systems ou dos nossos parceiros. Você pode optar por não receber comunicações a qualquer momento. Clique aqui para exibir a nossa Política de Privacidade ou clique aqui para gerenciar suas Preferências.

Este site é protegido pelo reCAPTCHA. A Política de Privacidade e os Termos de Serviço do Google são aplicáveis.