Minimize o tempo de inatividade, melhore a eficiência da cadeia de fornecimento e reduza os custos com nossas soluções e serviços de fabricação de aditivo
80%
redução de resíduos de materiais
200:1
redução na contagem de peças
8 x
entrega de componentes mais rápida

Desenvolva e implante componentes de turbomaquinaria com eficiência energética de forma mais rápida e econômica

  • Animação de queima de turbina a gás com compressor e turbina de energia

  • O setor de turbomaquinaria não é somente altamente competitivo; ele enfrenta demandas do mercado para aumentar a eficiência de combustível, reduzir os custos de manutenção e reduzir os gases de efeito estufa. Com isso, vem a necessidade de ciclos de design mais curtos, juntamente com uma demanda implacável por componentes de alta qualidade, confiáveis e de alto desempenho que atendam ou excedam os critérios de design.

    Dada a vasta experiência da 3D Systems em turbomaquinaria e no desenvolvimento e fabricação de componentes de turbinas, ajudar os clientes a atingir esses objetivos é uma das nossas principais prioridades. Nossa equipe está pronta para orientar OEMs e fornecedores por meio da otimização de design e da rápida implantação de fabricação, e verá sua empresa alcançar sucesso duradouro nesse setor acelerado e de alta tecnologia.

Aplicações de fabricação aditiva para turbomaquinaria

  • Miniatura da LaserForm CocRF75
  • Componentes de combustor

    Injetores de combustível, misturadores e outros componentes do combustor têm geometrias complexas que são difíceis e dispendiosas de produzir com métodos convencionais. A fabricação aditiva altera essa equação, permitindo a realização de designs funcionalmente otimizados e reduzindo a necessidade de montagens de várias peças. Os designers podem consolidar e produzir peças de turbina de alta qualidade, com materiais avançados e, ao mesmo tempo, aumentar a eficiência geral.

  • Peça impressa em 3D de palhetas de estator
  • Palhetas de estator

    Tal como acontece com muitos dos componentes encontrados dentro da turbomaquinaria, as palhetas do estator do compressor e da turbina e os estatores integrados suportam intensas cargas térmicas e estruturais. A consolidação de montagens de várias peças em uma única peça aumenta o rendimento da fabricação e a confiabilidade dos componentes, enquanto a integração de canais de resfriamento altamente eficientes melhora o desempenho térmico.

  • homem segurando um propulsor
  • Turbinas

    A eficiência de combustível e a vida útil do equipamento estão no topo da lista de requisitos da turbomaquinaria. Ao usar soluções aditivas para a fabricação de propulsores, novos níveis de desempenho das máquinas podem ser revelados por meio da melhoria dos recursos de design e da utilização de materiais resistentes a temperaturas extremas. Tudo isso pode ser feito juntamente com a redução dos custos de fabricação e a eliminação da necessidade de ferramentas caras, longos prazos e usinagem de 5 eixos.

  • Homem segurando um duto impresso em 3D
  • Caixas e dutos

    A evacuação adequada dos gases de escape é tão importante para a eficiência da turbina a gás quanto um generoso suprimento de ar de admissão. Ambos são alcançados por meio de dutos que podem ser relativamente exclusivos em todas as instalações com base nos requisitos do local do cliente. Além disso, os gabinetes de alta resistência da turbomaquinaria são uma mistura de tamanhos de peças muito grandes, materiais especializados e recursos complexos funcionalmente eficientes. Criar e manter ferramentas físicas para essas aplicações é dispendioso e demorado, e uma abordagem sem ferramentas permite a personalização de acordo com os requisitos de instalação. Aqui, novamente, a fabricação aditiva simplifica a prototipagem e a produção com padrões de fundição altamente precisos.


Histórias de clientes

  • Padrão de fundição impresso em 3D SLA pela Tech Cast

    Comparando custo e qualidade da fundição de um propulsor de bomba complexo feito a partir de padrões QuickCast SLA impressos em 3D

  • Estudo de Caso da Vaupell 940x494

    A Vaupell economiza tempo e dinheiro em fundição de precisão com a 3D Systems

  • Injetor de combustível de metal do DLR impresso em 3D

    Otimização do design do injetor de combustível e redução do número de peças

Enfrentando os desafios da turbomaquinaria

  • 2 pessoas conversando e trabalhando em um tablet
  • Desenvolvimento de aplicações

    O Grupo de Inovação de Aplicações (AIG) da 3D Systems utiliza suas décadas de experiência em fabricação de aditivo para ajudar OEMs e fornecedores a desenvolver soluções otimizadas para suas aplicações. Ao utilizar uma abordagem de "design para fabricação aditiva" (DFaM), você pode desenvolver e produzir rapidamente peças que atendam ou excedam os requisitos do setor de forma consistente.

  • Coletor Iso Grid Laserform com escala
  • Peças de metal grandes com soluções de fabricação de aditivo

    Nossos hardwares, softwares e materiais oferecem aos clientes flexibilidade de design, economia e confiabilidade de produtos sem precedentes, sem comparação com qualquer método de fabricação subtrativo. Desde a produção de peças intrincadas impressas diretamente em metal até padrões extragrandes, leves e sem antimônio para fundição de precisão, podemos atender às suas necessidades de turbomaquinaria.

  • Várias impressoras em uma instalação para ilustrar os recursos de produção
  • Capacidade de produção

    Com nossas instalações de produção, podemos ser seu braço ágil de fabricação, ajudando você a fazer a transição tranquilamente do protótipo para a produção e, ao mesmo tempo, oferecer maior capacidade e flexibilidade da  cadeia de fornecimento.

  • semiconductor technology transfer image
  • Transferência de tecnologia

    Desde a instalação, o treinamento prático, o suporte de consultoria e a capacidade da 3D Systems de desenvolver processos de fabricação pré-qualificados para as peças críticas de nossos clientes, os fabricantes de OEM de turbomaquinaria e fornecedores de peças podem alcançar rapidamente os volumes de produção por conta própria para reduzir os custos e acelerar os tempos de entrega. Nossa equipe dedicada trabalha com você em todas as etapas, desde a pré-produção até a produção de volume em grande escala.

Como a 3D Systems ajuda os fabricantes a ganhar uma vantagem competitiva

  • Flexibilidade de design

    Com padrões complexos, precisos e extragrandes de fundição de precisão e componentes impressos em 3D diretamente em metal cuja impressão era antes impensável, recursos como canais de resfriamento conformal, novos fluxos de gás e fluido e montagens de peças consolidadas podem ser projetados de forma otimizada para a mais alta eficiência e confiabilidade.

  • Desempenho e economia

    Por meio da consolidação de componentes, maior eficiência térmica e cadeia de fornecimento simplificada, a fabricação aditiva pode ajudar a aumentar a confiabilidade e o tempo de atividade, reduzir os custos de manutenção, melhorar a eficiência de combustível e levar a uma maior geração de energia.

     

  • Menor tempo para chegar ao mercado

    Com impressão direta em metal, padrões de fundição de precisão sem ferramentas e recursos de fabricação da 3D Systems, os fabricantes podem reduzir o tempo entre iterações de design, possibilitando um rápido lançamento no mercado... Após a instalação, esses recursos também podem ser usados para produzir peças de manutenção, reparos e restauração (MRO) para ajudar a reduzir o estoque e aumentar a satisfação do cliente.

  • Ampla experiência e capacidade

    Com tecnologia de impressão direta em metal e de estereolitografia para padrões de fundição de precisão, a 3D Systems é sua parceira de consultoria experiente para estabelecer capacidades avançadas de fabricação aditiva com todos os benefícios de componentes "projetados para fabricação de aditivo".

  • Escalabilidade e flexibilidade

    Entre nossas equipes especializadas, instalações de fabricação, equipamentos, software e materiais, a 3D Systems ajuda fabricantes e fornecedores de turbinas industriais a gás a expandir para reduzir custos, aumentar o desempenho e acelerar a entrega em cada estágio do ciclo de vida de um produto.

Recursos

  • Injetor de combustível de metal do DLR impresso em 3D

    Reformule os processos de design e fabricação

    Baixe este eBook para saber como reduzir a contagem total de peças, simplificar a produção e elevar o desempenho das peças com a fabricação de aditivos metálicos.

  • Estudo de Caso da Vaupell 940x494

    A fundição digital

    Processos digitais e novas tecnologias de fabricação aditiva estão prontos para proporcionar enormes economias de tempo e de custos: fluxos de trabalho de produção que, tradicionalmente, levam semanas agora podem ser feitos em horas.

  • um coletor impresso em 3D

    Otimização de fluxos de fluidos com a fabricação aditiva

    Descubra como a fabricação aditiva resolve problemas de componentes de turbinas fabricados do modo tradicional removendo as operações de montagem, eliminando o excesso de peso e permitindo a produção de formas mais orgânicas.

  • Bico de combustível em DMP LaserForm

    Design para desempenho

    Projete, teste e produza peças de metal com impressão 3D que simplesmente não são viáveis com a fabricação padrão. Crie estruturas leves e de alta resistência e ofereça novos recursos. Leia o Guia de design de impressão em metal para obter uma visão inestimável.

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  • Grupo de Inovação de Aplicações

    Nossa equipe pode ajudar você a resolver seus desafios mais difíceis de design e produção com soluções de fabricação aditiva. Juntos, identificaremos suas necessidades, trabalhando com você para otimizar seus designs, protótipos, validar e definir um fluxo de fabricação.