A fundição digital
Com novas tecnologias de aditivo, as fundições de moldagem de investimento irão:
- Ser capazes de produzir volumes baixos de peças fundidas de um modelo CAD em 24-48 horas
- Reduzir custos de ferramentas
- Eliminar o tempo que leva para produzir ferramentas
- Reduzir custos e espaço usado para armazenamento de ferramentas
- Entregar produtos que 'não podem ser moldados'
Processos digitais e novas tecnologias de fabricação de aditivo estão preparados para entregar grande economia em tempo de dinheiro: fluxos de trabalho de produção que agora levam semanas, serão realizados em horas. Ciclos de produção podem ser menores, oferecendo mais mercados de discriminação. Os clientes terão novas expectativas sobre as fundições para entregar peças mais rapidamente.
A 3D Systems chama esse conjunto revolucionário de tecnologias de Fundição digital. Ela transformará o mercado de moldagem de investimento.
Como é a fundição digital?
Com tecnologias de impressão 3D fáceis de usar e materiais da 3D Systems, padrões de fundição de precisão que se inserem perfeitamente nos processos de fundição existentes proporcionarão benefícios incalculáveis para a produtividade das fundições. As fundições dependerão menos de ferramentas caras e confiarão mais na produção rápida de padrões de fundição para atender às necessidades dos clientes. Também permitirá o design digital e a fabricação direta de uma nova geração de peças que anteriormente não podiam ser fundidas
Os impulsionadores de mudança na fundição
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Ciclos de vida mais curtos do produto
A evolução de peças está acelerando drasticamente em várias indústrias. Leve a indústria automotiva aonde a demanda de clientes está crescendo, para atualizações de modelo rápidas, novos eletrônicos de consumidor e maior conectividade. O empurrão para resposta de mercado mais rápida significa volumes de produção menores no futuro para cada peça. As fundições altamente responsivas para demanda de cliente receberão os novos contratos.
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Geometrias mais complexas
A construção camada por camada dos padrões de fundição impressos em 3D significa que as fundições podem entregar de forma rápida e em conta o que antes eram geometrias impossíveis. A combinação de otimização de topologia com padrões de fundição de aditivo significa que as Fundições digitais podem responder, por exemplo, à demanda de fabricantes de veículo elétrico, para entregar peças mais leves.
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Soluções de aditivo melhoradas
Tecnologias de aditivo e materiais de fundição de precisão estão com melhor desempenho, entregando velocidades de impressão muito mais rápidas e um novo nível de automação em um preço menor com materiais fáceis de serem fundidos. A metodologia QuickCast de SLA líder da indústria e os materiais RealWax MJP estão entregando padrões de fundição de nível de produção às fundições. Essa evolução está no começo; maiores avanços continuarão a beneficiar os fabricantes de Fundições digitais.
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Escassez de mão de obra
Em 2018, 90% das fundições da América do Norte relataram escassez de mão de obra qualificada contínua. De acordo com os relatórios, a situação não mudará e provavelmente ficará pior. Ao mesmo tempo, a demanda por fundição de precisão está crescendo. As fundições precisam ser digitais para responder à demanda elevada com menos funcionários qualificados. Dados CAD digitais e novas tecnologias de aditivo podem fazer a diferença.
Benefícios
Soluções de impressão 3D para a Fundição digital
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Impressão MultiJet (MJP) para padrões de fundição em cera
Desenvolvida para fundição de precisão profissional, a impressora 3D em cera ProJet MJP 2500 IC produz centenas de padrões RealWax™ por um custo significativamente menor e em menos tempo comparado à produção padrão tradicional para trabalhos de volumes baixo a médio. Entregando qualidade, precisão e repetibilidade, ela gera padrões em cera que se encaixam em processos de fundição de precisão existentes, o que a torna ideal para componentes de metal personalizados, fabricação de ponte e produção de baixo volume.
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Padrões de fundição de precisão com SLA QuickCast
O estilo de construção do QuickCast é uma metodologia de impressão SLA desenvolvida pela 3D Systems para responder uma necessidade urgente da indústria de fundição de precisão. As vantagens da velocidade e a alta precisão e qualidade da tecnologia de SLA da 3D Systems tornaram o QuickCast um dos métodos mais populares e eficazes para padrões de fundição impressos em 3D. As resinas fundíveis da 3D Systems também estão disponíveis em variações sem antimônio para fundições aeroespaciais.
Experimente antes de comprar
Aproveite todos os benefícios dos padrões de fundição impressos em 3D antes de trazer novas funcionalidades internas. Fale com especialistas do serviço de impressão 3D Sob Demanda da 3D Systems para ajudar você a determinar qual tecnologia e materiais são melhores para suas necessidades.
Impressoras e materiais 3D da 3D Systems para a Fundição digital
Nossas impressoras 3D MJP e SLA e materiais entregam valor excepcional, precisão de peça, rápida velocidade e padrões de fundição de nível de produção. Explore as opções abaixo para encontrar a impressora e o material certos para você.
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ProJet MJP 2500 IC
Produção sem ferramentas de padrões de fundição em 100% cera
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ProJet 7000 HD
Solução integrada de médio porte para qualidade e precisão de SLA
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ProX 950
Todos os benefícios da impressão 3D de SLA em formato extragrande
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VisiJet M2 ICast (MJP)
Padrões 100% em cera para fundição de precisão industrial
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Accura ClearVue (SLA)
Plástico de alta transparência para uma infinidade de aplicações
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Accura ClearVue Free (SL 7870) (SLA)
Plástico de alta transparência livre de metais pesados.
Histórias de aplicação do cliente
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A Fundição digital em ação na fundição de precisão com a impressora 3D ProJet MJP 2500 IC
A Fundição de precisão está criando a fundição digital com ProJet 2500 IC da 3D Systems com materiais RealWax para padrões de fundição de precisão de nível de produção que podem entregar CAD a peças fundidas finalizadas em 24 horas. (Leia também o estudo de caso)
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Vaupell economiza tempo e dinheiro com padrões de fundição de precisão impressos em 3D
Vaupell está usando QuickCast®, o processo de estereolitografia (SLA) desenvolvido pela 3D Systems para fundição de precisão, para entregar velocidade sem precedentes e qualidade para seus clientes por uma fração do custo de metodologias tradicionais. (Além disso, leia o estudo de caso escrito).
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A garagem de Jay Leno substitui peças de carro antigo por um décimo do preço com a 3D Systems
Um fluxo de trabalho de engenharia reversa usando scanners e software Geomagic Faro, e padrões de fundição de precisão impressos em SLA por meio do serviço de impressão 3D Sob Demanda ajudaram Jay Leno a restaurar e a colocar para funcionar esse carro elétrico da Owen Magnetic de cem anos.